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數控等離子切割機下料件的誤差分析及措施

數控等離子切割機下料件的誤差分析及措施

作者: 便攜式數控切割機    來源:數控火焰切割機      瀏覽量:
  隨著數控技術的發展,為了追求經濟效益和企業效益,人們對切削加工的要求越來越高。數控等離子切割機在中厚碳鋼板的切割方麵具有很大的優勢。雖然數控等離子切割機和數控激光切割機的技術非常成熟,但它們在切割厚鋼板時存在嚴重的不適。需要投入更多的資金,因此數控切割機在市場上仍占有很大的地位。數控等離子切割機的優點是:切割厚度大,切割效率比高;垂直切割麵高,切割質量和尺寸精度高;在仿形切割中消除模板,節省原材料。
  
  數控等離子切割機切割件誤差分析
  
  青島數控等離子切割機的誤差可分為鋼板變形誤差和加工尺寸誤差。
  
  (1)鋼板本身的變形誤差。從鋼板的生產和運輸中,存在一些導致鋼板厚度不均勻且表麵不平的外部因素。雖然可以通過平整機調平,但必須注意,通常許多不明確的錯誤是由於處理流程引起的初始造成的。
  
  (2)鋼板熱變形誤差。從數控切割機的使用總結,可以看出鋼板特殊變形的原因,主要是由於切割工藝不優化、切割工藝參數設置不當、鋼板支撐麵高度不一致等三個因素造成的。
  
  (3)違反基本操作規則。數控切割機有其嚴格的操作規則,任何違反操作規則的行為都會在切削過程中造成誤差。例如,切割前不檢查切割機的工作狀態,不去除鋼板表麵的汙垢和油脂,這種看似沒有問題的行為就是一種僥幸姿態的實際表現,最終影響切割精度。
  
  (4)經營者的技術水平。數控等離子切割機操作人員必須經過專業培訓才能達到相應的技術水平。火焰的控製水平是造成切割誤差的最大原因,包括預熱火焰的功率、切割速度和切割噴嘴與工件之間的垂直距離,這些都直接關係到切割和切割的精度。
  
  (5)支撐平台與切割機縱向和橫向導向麵的平行度誤差。由於支撐平台在切割過程中經常發生碰撞和衝擊,因此長時間會出現一定的平行度誤差。該誤差將導致切削刀尖與工件之間的距離發生變化,從而影響切削精度和切削表麵。平整度。
  
  (6)垂直度誤差。鋼板表麵與切嘴的垂直度誤差是造成工件尺寸誤差的主要原因,也是數控切割機床的常見問題。通過對經驗的總結,得出了鋼板表麵和切嘴垂直誤差產生的三個主要原因。一是在安裝割嘴的過程中,氣割的前進方向與鋼板不垂直,二是割嘴孔與中心軸不軸向對準,三是割嘴孔堵塞,造成割氣流方向傾斜,產生s切割噴嘴與鋼板表麵的垂直誤差。
  
  (7)鋼板表麵被氧化和汙染。長時間接觸空氣很容易在鋼板表麵產生一層氧化膜,然後再進行切割。其成分複雜,厚度不同,阻礙了切割火焰,造成切割火焰的輕微傾斜。同時,表麵的油汙會對切割火焰產生不同程度的影響,最終反映切割精度。
  
  為處理錯誤而采取的措施
  
  通過數控等離子切割機的誤差分析,凱時登錄app首頁可以采取有針對性的措施來減少和減少誤差,提高切割精度。
  
  (1)在切割前,必須檢查鋼板的規格和表麵質量,保證鋼板本身的誤差能滿足用調平機調平後的切割要求。
  
  (2)對於切削零件的切削方案,有必要對切削過程進行優化,並對切削過程進行詳細的分析,以減少因切削過程引起的鋼板熱變形;為了減少切削工藝參數設置不當造成的誤差,應嚴格按照要求進行參數設置,並從技術角度實現最大誤差控製。數控等離子切割機的切削工藝參數如表1所示。
  
  (3)遵守基本操作規則。嚴格要求操作人員遵守數控等離子切割機的操作規程,不僅是保證操作人員的安全,也是維護數控切割機的一項重要措施。同時,最重要的是降低因違反操作規程而產生的切削誤差所造成的切削精度。因此,為了保證正常的切削和切割精度,必須製止這種行為。
  
  (4)加強對操作人員的技術培訓。雖然數控等離子切割機是一種自動化產品,但它也存在危險。如果操作員的技能水平不夠,可能會對操作員造成人身傷害。同時,技術能力越高,對數控切割的掌握越熟練,對切割和切割精度的技術保證就越多。切割時,盡可能從邊緣切割,而不是切割。使用邊緣作為起點將延長消耗品的使用壽命。正確的方法是在啟動火焰切割器之前將噴嘴直接對準工件邊緣。在鋼板上切割不同尺寸的工件時,應首先切割小塊,然後切割大塊。
  
數控等離子切割機
  (5)注意數控等離子切割機平時的維護保養。保證導向麵潤滑、清潔,檢查自動升降性能,盡量減小支撐平台與切割機縱向、橫向導向麵平行度誤差,使用前使數控切割機處於最佳狀態。
  
  (6)切割口垂直度檢測。切割噴嘴需要經常清洗,以確保順暢的流動,但操作人員隻能在維護期間拆卸切割噴嘴。其他零部件不得隨意拆卸,以確保切割噴嘴的垂直度不受影響,在安裝過程中必須嚴格按照操作說明操作。嚴格的非法安裝。同時,也要從源頭上保證切割口的生產質量。
  
  (7)鋼板除鏽工藝。從工藝的複雜性和經濟效益來看,除鏽過程往往被忽視,導致切割火焰傾斜。因此,為了保證切削精度,有必要注意和增加鋼板的除鏽工藝,這與鋼板平整一樣,是保證切削精度的前提。
  
  提高切割和切割效率的方法
  
  青島數控等離子切割機庫存誤差分析的最終目的是提高切割效率,為企業帶來更多的利潤。因此,本文總結了一些提高切削效率的方法。
  
  (1)敷料切割。選擇修整方案的標準是:鋼板加熱均勻,不同切削部位的變形相互補償,選擇正確的切削方向和順序,采用普通的刃口切削。
  
  (2)邊緣切割。切邊是節省加工工件的一種有效方法。可合理使用,通過一孔連續切割多個零件,提高了切割效率。
  
  (3)合理設定穿孔起點與工件之間的距離。從該經驗可知,距離設定在切割尖端的半徑和直徑之間,這可以減少穿孔和預熱時間以及所使用的氧氣量。

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