青島火焰切割機在停止主動切割時，吊鋼板至氣割平台上，應調劑鋼板單邊兩頭頭與導軌的間隔差在5mm範圍內。在停止半主動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平麵上，而後將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側麵向操縱者，依據鋼板的厚度選用割嘴，調劑切割直度和切割速率。

　　依據主動切割及半主動切割辦法的分歧，調劑各把割槍的間隔，肯定後拖量，並斟酌割縫賠償；在切割進程當中，割槍傾角的大小和偏向重要以鋼板厚度而定，在停止厚板氣割時，割嘴與工件外麵堅持垂直，待全部斷麵割穿後挪動割嘴，轉入失常氣割，氣割將要達到起點時應略加快速率，使瘦語下部完整切斷。    C 依據板厚調劑切割參數，切割參數包含割嘴型號、氧氣壓力、切割速率和預熱火焰的能量等，工藝參數的抉擇重要依據氣割機器的範例和可切割的鋼板厚度，對未割過的鋼板，應試割同類鋼板，肯定切割參數，同時反省割咀氣通行性。以下依據工場現實裝備舉措措施環境而定的工藝參數：

　　氣割前去除鋼材外麵的汙垢，油脂，並在下麵留出一定的空間，以利於熔渣的吹出。氣割時，割炬的挪動應堅持勻速，割件外麵間隔焰心尖端以2~5mm為好，間隔太近會使瘦語邊沿融化，太遠熱量不敷，易使切割中止。

　　在停止厚板切割時，預熱火焰要大，氣割氣流長度超越工件厚度的1/3。割嘴與工件外麵約成10°~20°傾角，使整機邊沿平均受熱。

　　 青島火焰切割機為了避免氣割變形，操縱進程當中應注意以下幾個方麵：   -F.1在鋼板上切割分歧尺寸的工件時，應先切割小件，後割大件；   -F.2窄長條形板的切割，長度兩頭留出50mm不割，待割完長邊後在切斷，或許采納多割炬的對稱切割的辦法。  -F.3直條切割時應注意各個切割割嘴的火焰強弱應同等，不然易發生旁彎。