青島火焰切割機在停止主動切割時,吊鋼板至氣割平台上,應調劑鋼板單邊兩頭頭與導軌的間隔差在5mm範圍內。在停止半主動切割時,應將導軌放在被切割鋼板的平麵上,而後將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側麵向操縱者,依據鋼板的厚度選用割嘴,調劑切割直度和切割速率。
依據主動切割及半主動切割辦法的分歧,調劑各把割槍的間隔,肯定後拖量,並斟酌割縫賠償;在切割進程當中,割槍傾角的大小和偏向重要以鋼板厚度而定,在停止厚板氣割時,割嘴與工件外麵堅持垂直,待全部斷麵割穿後挪動割嘴,轉入失常氣割,氣割將要達到起點時應略加快速率,使瘦語下部完整切斷。 C 依據板厚調劑切割參數,切割參數包含割嘴型號、氧氣壓力、切割速率和預熱火焰的能量等,工藝參數的抉擇重要依據氣割機器的範例和可切割的鋼板厚度,對未割過的鋼板,應試割同類鋼板,肯定切割參數,同時反省割咀氣通行性。以下依據工場現實裝備舉措措施環境而定的工藝參數:
氣割前去除鋼材外麵的汙垢,油脂,並在下麵留出一定的空間,以利於熔渣的吹出。氣割時,割炬的挪動應堅持勻速,割件外麵間隔焰心尖端以2~5mm為好,間隔太近會使瘦語邊沿融化,太遠熱量不敷,易使切割中止。
在停止厚板切割時,預熱火焰要大,氣割氣流長度超越工件厚度的1/3。割嘴與工件外麵約成10°~20°傾角,使整機邊沿平均受熱。
青島火焰切割機為了避免氣割變形,操縱進程當中應注意以下幾個方麵: -F.1在鋼板上切割分歧尺寸的工件時,應先切割小件,後割大件; -F.2窄長條形板的切割,長度兩頭留出50mm不割,待割完長邊後在切斷,或許采納多割炬的對稱切割的辦法。 -F.3直條切割時應注意各個切割割嘴的火焰強弱應同等,不然易發生旁彎。