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數控切割機的相關加工工藝

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作者: seo598    來源:未知      瀏覽量:

數控線切割機床的基本工作原理:

      數控線切割機床的基本工作原理,是利用移動的細金屬線(鉬絲)作為工具電極(接脈衝電源負電極),被切割的工件為工件電極(接脈衝電源正電極)。在加工中,工具電極和工件電極之間加上脈衝電壓,並且由工作液循環裝置供給具有一定絕緣性能的工作液,當工具電極與工件電極的距離小到一定程度時,在脈衝電壓的作用下,工作液被擊穿,工具電極與工件電極之間形成瞬時放電通道,產生瞬時高溫,使金屬局部熔化甚至氣化而被蝕除下來,若工件在數控裝置控製下(工作台)相對電極絲按預定的軌跡進行運動,就能切割出所需要的形狀。由於貯絲筒帶動鉬絲作正、反交替的高速移動,所以鉬絲基本上不被蝕除,可使用較長時間。 
     根據電極絲的運行速度,數控線切割機床通常分為兩大類:一類是快走絲數控線切割機床,這類機床的電極絲作高速往複運動,一般走絲速度為8~12m/s,是我國生產和使用的主要機種,也是我國獨創的電火花線切割加工模式;另一類是慢走絲數控線切割機床,這類機床的電極絲作低速單向運動,一般走絲速度為2 m/min,是國外生產和使用的主要機種。它們在機床方麵和加工工藝水平方麵的比較如表7-1所示。

數控線切割加工的主要工藝指標:1.割速度vwi 、2.表麵粗糙度 、 3.極絲損耗量 、 4.工精度

其他因素對線切割加工的影響:

     機械部分的精度,例如導軌、軸承、導輪等的磨損,傳動誤差等都會對加工產生相當的影響。當導輪、軸承偏擺、工作液上下衝水不均勻時,會使加工表麵產生上下凹凸相間的條紋,惡化工藝指標。 

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