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數控等離子切割機易損件原來其中有這麽大的秘

數控等離子切割機易損件原來其中有這麽大的秘

作者: 便攜式數控切割機    來源:數控等離子切割機      瀏覽量:
  數控等離子切割機用的導電氣體如氧氣,氮氣等來切斷導電材料。傳統的等離子切割係統包括一個電源電路和電弧焊炬。等離子割炬和噴嘴支承作為電極,而冷卻用作易損件(風冷和水冷),其中所述主電極和所述噴嘴播放等離子體弧和維持壓縮等的作用。
  
  目前,高精度等離子切割係統幾乎不需要二次加工,就可以快速、高質量地切割零件。然而,火炬的易損件和等離子電源一樣重要。如果采用假冒偽劣易損件,采用最新技術和最佳設計的高性能等離子切割係統的切割質量僅為一般水平。
  
  什麽樣的產品可以稱為贗品?假冒是完全模仿一些高價值或重要的產品,目的是欺騙客戶,使他們購買的產品是原裝的。用戶在不知情的情況下購買假貨的原因很多,最常見的誘因是贗品的價格相對較低,比如假貨的價格比原來的價格低30%。由於假貨的外觀通常與真品非常相似,消費者很難認識到他們在購買假貨,但他們也被誤導,以為自己做得很好。
  
    相應的假貨
  
  對於誰沒有受過訓練的人,包裝看起來幾乎一模一樣
  
  為什麽要買正宗的?
  
  大多數客戶可能還沒有意識到使用假易損件的危險後果。假易損部件的識別對他們來說也是困難的..使用假冒偽劣配件直接造成的設備問題可以退回產品品牌,客戶也會造成產品與原品牌不可靠的假象,極大地影響原產品公司的品牌、信譽和聲譽。
  
  凱時登錄app首頁總結了5個理由來解釋為什麽使用假冒耗材的會適得其反傷害。
  數控等離子切割機
    1
  
    質量
  
  非脆弱零部件製造商追求快速利潤,實現利潤最大化。通常,他們隻關注大規模生產,而忽略質量問題。造假者缺乏原廠所采用的嚴格的生產控製製度,在沒有質量控製和檢驗的情況下,簡單地將零件複製在普通機床上。他們也使用劣質的原材料,易磨損和低成本。因此,複製品外觀相似,但缺乏原產品的高質量和耐用性,導致切割質量差。在大多數情況下,假冒易損件通常表現出不一致和不可靠的性能,這導致用戶停機時間顯著增加。
  
  這張照片是在2014年關閉的一家真正脆弱的假冒偽劣工廠中拍攝的。
  
  該工廠是髒差,管理混亂。很顯然,工廠缺乏質量安全檢測設備。
  
  海寶生產設備的真實照片。相比之下,全廠生產區域劃分明確,設備保養良好,整體秩序井然。
  
    2
  
    性能
  
  等離子切割機割炬是精密的設備,關鍵尺寸對應的易損部件對生產公差有著極其嚴格的要求。任何偏離原始尺寸的小偏差都會影響等離子係統的整體切割性能。雖然客戶也可以用假切削金屬,但與原加工相比,在切削質量、切削速度和易損零件壽命等方麵存在顯著差異。粗糙易損的零件可能會在割炬內造成損壞或失效。
  
  同時,在原裝耗材的設計中經常使用專有或專利技術。例如,海洋生物鮑斯CopperPlus™增強銅電極是兩倍於標準銅電極,和一個冷卻流CoolFlow™技術,增強了冷卻性能,以保持噴嘴孔的尺寸和形狀,使得可消耗壽命。該假冒耗材沒有帶來卓越的性能和特點的專利技術,這意味著用戶無法享受先進技術帶來的好處,就不能洞察等離子切割機的真正潛力。因此,使用假冒耗材,大大影響了係統的整體性能將被削減。
  
  海寶公司的一個終端用戶進行的真正的試用。比較了海寶增強銅電極的性能和假冒偽劣產品。
  
  當切削條件完全相同時,在兩台機床上同時切割低碳鋼板。切削厚度分別為8mm、10 mm和12 mm。
  
  該結果可以看出幾米和切割小孔的數量是原來正品假五倍。
  
    3
  
    安全性
  
  在切割過程中,等離子弧的產生需要很高的能量,溫度將高達25000攝氏度。為了降低成本,造假者使用劣質金屬材料進行生產。與原產品不同的是,這些假貨無法承受切割過程中產生的極端高溫,導致火炬燃燒。除了劣質材料外,公差差的易損件也可能導致火炬燃燒。割炬或整個等離子係統出現故障甚至崩潰,大大增加了客戶的停機時間。
  
    4
  
    售後支持
  
  大多數OEM廠商為其產品提供售後技術服務..不幸的是,如果在損壞的割炬或等離子體係統中使用未知部件,則無法進行故障檢測。一些製造商拒絕為使用假冒易損部件造成的割炬損壞提供質量保證,而一些OEM製造商拒絕為整個機床係統提供質量保證。選擇購買假冒產品的公司最終將陷入不可避免的困境。
  
    5
  
    總成本
  
  與正品,假冒偽劣配件相比,雖然省錢,但他們通常也隻有生活的正品的一部分。在這種情況下,更換易損件等假冒頻率非常高的。便宜的再現性能差,不穩定,在二次加工切割操作不能避免的,費時又費力。同時,使用假冒偽劣配件可能導致昂貴的設備損壞,造成不可挽回的損失,最終導致停工停產,業務損失。
  
  金屬切削的實際成本應考慮很多因素,包括:在一定時期內使用的易損件數量;更換易損件和二次加工的時間和人力成本;更換易損件時停產的損失;生產能力的下降和使用假冒零件造成的業務損失。從長遠來看,與這些額外的綜合成本相比,在早期購買廉價和易受損壞的部件所節省的成本微不足道。

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