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不同厚度的板材數控火焰切割機應該如何駕馭

不同厚度的板材數控火焰切割機應該如何駕馭

作者: 便攜式數控切割機    來源:數控切割機      瀏覽量:
  在切割過程中,客戶經常會遇到不同厚度的切割,因此不同厚度的板材應采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同類型的切割噴嘴。由於熱的可變性,在切割零件時,很難從鋼板邊緣切割,但應采用穿孔切割的方法使鋼板邊緣閉合。此外,最好在切割縫與鋼板邊緣保持一定的距離,以防止熱變性引起的零件尺寸偏差。
  
  青島數控火焰切割機是一種低成本的切割方法。可用於切割厚度5-180mm的高質量碳鋼板。專用割炬可用於切割厚度達300 mm的碳鋼板。數控火焰切割機具有自動點火、自動舉升、自動射孔、自動切割、噴粉標記、重力衝孔、噴霧冷卻、回收、動態圖形跟蹤和顯示、割炬高度自動調整等功能。
  
青島數控火焰切割機
  青島數控火焰切割機是一種新型、高效的切割設備。適用於碳鋼、不鏽鋼、有色金屬板材、管材及各種厚度軸的精密切削。表麵粗糙度Ra為12.5um的工件一次衝裁成功,縮短了時間限製。降低成本的目的。
  
  對於20-100mm的板材,切割時不易更換,渣渣容易堵塞切割噴嘴。因此,這種情況很容易從鋼板邊緣切割下來。當厚板經受CNC自動氣割時,切割表麵的垂直度通常不足。此時的質量問題主要是為了確保割台的平整度和裁切紙的平整度。
  
  1。要切割的每一塊鋼板表麵必須光滑、清潔,允許輕微生鏽。
  
  (2)鋼板間距(一般不應超過0.5mm)對切口下緣的切削質量和爐渣粘著程度有很大影響。當切削表麵粗糙度小於50μm時,間隙應控製在0.1mm以內。
  
  3.當疊層板的總厚度較大時,為便於切割,每片板的上邊緣應根據情況稍微展開。這樣,實際切削厚度逐漸增大,有利於保證切削質量。當切削必須從板的內部開始時,可以采用預鑽孔的方法從孔中切割出孔。
  
  4.為了確保切割部件的質量,可以將薄板作為處理板放置在堆疊的上表麵上。
  
  5。切割噴嘴選用切割氧壓力為0.69MPa的丙烷擴散切割噴嘴。切割孔徑的選擇遵循以下原則:
  
  (A)當板材的總厚度為≤30 mm時,切割口的切割能力應大於10的總厚度。
  
  當板材總厚度為≤50 mm時,切割噴嘴的切削能力應大於總厚度的80%(如總厚度為60 mm,應選擇厚度為110 mm的切割口)。
  
  6.預熱火焰功率增加,但火焰應輕微碳化。
  
  7。相同厚度的單板切割速度應減慢5%左右。
  
  采用上述方法,數控火焰切割機可保證各零件的尺寸精度和高切割效率。操作人員的高素質和操作技能也與數控火焰切割機的切割質量有關。這是一個不容忽視的重要環節。
  
  數控切割機在切削環節中的應用,不僅充分體現了自動切削和集中切削的優點,而且大大提高了鈑金的利用率,明顯提高了切削質量和生產效率。

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