數控火焰或等離子切割機,則完全不是這樣。無論數控火焰切割還是等離子切割,由於割口寬度受割嘴等多種因素的影響,無論設備本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設備本身好幾個數量級。即或用上百萬的巨資進口的
數控切割機,也隻能是如此。
從生產效率來看,切割速度的快慢,以火焰切割為例,完全取決於板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素,設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說,切割效率與設備本身並沒有直接的關係。當然,
數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率,但這是相對於手工下料切割而言的,與通常所說的機床加工精度和效率的提高,不是一個概念。從上敘分析可知,無論任何廠家生產的數控切割機,從切割精度和生產效率而言,都不會有多大的區別。即或用小到壹萬多元的小數控與進口數百萬的大數控相比,也仍是如此,其加工零件的精度、粗糙度、生產效率都不會有大的差別。
鋼管靜止不動,並且由於相貫鋼管的直徑大小不同、相貫角度不同,都會導致相貫線軌跡的不同,因此割矩槍必須要利用數控係統實現軸向轉動、軸向移動、徑向補償移動、軸剖麵內擺動,均采用步進電動機帶動,所以要實現4軸聯動,並且要求能進行人機對話,編程及操作方便,診斷功能和糾錯功能強,具有顯示和通信功能,縮短非生產準備時間,提高生產率。