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青島數控火焰切割機操作規程

青島數控火焰切割機操作規程

作者: seo598    來源:未知      瀏覽量:
  
青島數控火焰切割機



        青島數控火焰切割機在進行自動切割時,吊鋼板至氣割平台上,應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm範圍內。在進行半自動切割時,應將導軌放在被切割鋼板的平麵上,然後將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側麵向操縱者,根據鋼板的厚度選用割嘴,調整切割直度和切割速度。
  根據自動切割及半自動切割方式的不同,調整各把割槍的距離,確定後拖量,並考慮割縫補償;在切割過程中,割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定,在進行厚板氣割時,割嘴與工件表麵保持垂直,待整個斷麵割穿後移動割嘴,轉入正常氣割,氣割將要到達終點時應略放慢速度,使切口下部完全割斷。
  根據板厚調整切割參數,切割參數包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等,工藝參數的選擇主要根據氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度,對未割過的鋼板,應試割同類鋼板,確定切割參數,同時檢查割咀氣通暢性。如下根據工廠實際設備設施情況而定的工藝參數:
  氣割前去除鋼材表麵的汙垢,油脂,並在下麵留出一定的空間,以利於熔渣的吹出。氣割時,割炬的移動應保持勻速,割件表麵距離焰心尖端以2~5mm為宜,距離太近會使切口邊沿熔化,太遠熱量不足,易使切割中斷。
  在進行厚板切割時,預熱火焰要大,氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表麵約成10°~20°傾角,使零件邊緣均勻受熱。
  為了防止氣割變形,操作過程中應注意以下幾個方麵:   -F.1在鋼板上切割不同尺寸的工件時,應先切割小件,後割大件;   -F.2窄長條形板的切割,長度兩端留出50mm不割,待割完長邊後在割斷,或者采用多割炬的對稱切割的方法。  -F.3直條切割時應注意各個切割割嘴的火焰強弱應一致,否則易產生旁彎。
  熱切割質量控製   -G.1切割過程中,應隨時注意觀察影響切割質量的因素,保證切割的連續性。   -G.2工藝參數對氣割的質量影響很大,常見的氣割斷麵缺陷與工藝參數的關係如下所示:  氣割表麵缺陷和原因分析缺陷類型

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